*設(shè)備產(chǎn)能下降

    眾所周知，間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的產(chǎn)能主要是由拌鍋容量和生產(chǎn)周期決定，在拌鍋容量一定的前提下，生產(chǎn)周期越短產(chǎn)能越高，反之則產(chǎn)能降低。再生生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)能降低也主要是由于生產(chǎn)周期加長(zhǎng)而導(dǎo)致的，引起周期加長(zhǎng)的原因有:

 *攪拌時(shí)間延長(zhǎng)

    設(shè)備在進(jìn)行再生生產(chǎn)時(shí)，尤其是當(dāng)RAP添加比例較大時(shí)，為了保證混合料的攪拌效果（均勻性、一致性），需要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。而在極端情況下需要用到再生劑時(shí)，還需要相應(yīng)增加RAP與再生劑的干拌時(shí)間。

    1、加熱系統(tǒng)主要由燃燒裝置、加熱裝置、燃料罐、液壓裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、操縱裝置、行走裝置等組成，它的用途是將需要再生處理的瀝青路面均勻加熱至要求的溫度。
   2、新加混合料供給裝置：該裝置由料斗及鏈板式輸送機(jī)組成，用來(lái)供給瀝青混合料。
   3、銑刨裝置：主要部分是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)銑刨瀝青路面。其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是刀具更換的方便及刀具的優(yōu)化排列，在現(xiàn)場(chǎng)可以快速更換并使刀具即使在最大的工作深度也具有足夠的拌和空間，同時(shí)還能保證轉(zhuǎn)子工作平穩(wěn)，從而降低轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的磨損提高其壽命。

 1、舊路面加熱溫度控制
確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過(guò)高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過(guò)低，以避免影響再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)測(cè)量加熱后溫度，并調(diào)整加熱機(jī)、再生機(jī)加熱檔位或調(diào)整機(jī)組行走速度。
2、平整度控制
必須保證再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度絕對(duì)不能時(shí)深時(shí)淺。
控制好攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，盡量少停機(jī)，確保厚度均勻。控制好壓路機(jī)的碾壓工藝，避免急起步、急剎車，堅(jiān)持平穩(wěn)行駛。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，配備3m直尺，發(fā)現(xiàn)平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因，予以糾正。
3、施工縫質(zhì)量控制
施工縫接縫處必須平順、密實(shí)，每天收工時(shí)記住松鋪刻度值，再次開工時(shí)即延續(xù)此松鋪系數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)配備小孔篩，接縫出現(xiàn)離析時(shí)篩小料填充，以保證接縫質(zhì)量。
4、關(guān)鍵工序控制
（1）再生劑添加量的確定
瀝青路面就地?zé)嵩偕?/a>的關(guān)鍵之一是確定再生劑的添加劑量。
首先，對(duì)擬進(jìn)行就地?zé)嵩偕┕さ穆范芜M(jìn)行舊路面現(xiàn)場(chǎng)取樣。取樣應(yīng)選擇具有代表性的舊路面，深度為125px。將取回來(lái)的樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行舊瀝青抽提和回收試驗(yàn)。對(duì)回收的舊瀝青做針入度、軟化點(diǎn)、延度試驗(yàn)。將試驗(yàn)結(jié)果與該路段竣工時(shí)（即施工時(shí)新瀝青）資料進(jìn)行對(duì)比，判斷原路面瀝青的老化程度。
其次，將回收來(lái)的舊瀝青按不同比例摻入再生劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，并測(cè)試再生后的瀝青三大指標(biāo)（針入度、軟化點(diǎn)、延度），確定摻加再生劑的最佳比例。
最后，按最佳再生劑摻量對(duì)原路面取樣材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室再生，將再生混合料進(jìn)行馬氏試驗(yàn)，測(cè)試試件的穩(wěn)定度、流值、密度、飽和度和空隙率，用這些指標(biāo)驗(yàn)證再生劑的摻量。
現(xiàn)場(chǎng)控制必須多做試驗(yàn)，加強(qiáng)監(jiān)控，確保再生劑噴灑量準(zhǔn)確。對(duì)再生劑的噴灑裝置必須每天進(jìn)行清理，防止噴嘴堵塞。
（2）碾壓質(zhì)量的控制
碾壓質(zhì)量對(duì)路面成型質(zhì)量，路面性能和耐久性有重要影響，控制壓實(shí)度是施工質(zhì)量控制的一個(gè)重要內(nèi)容。根據(jù)以往熱再生的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下措施保證壓實(shí)度。
①確定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照既定的碾壓程序指揮碾壓操作。
②確定專用壓路機(jī)，保持良好工作狀態(tài)，在整個(gè)施工期間，保證定設(shè)備、定操作者（熟練的壓路機(jī)司機(jī)），不得隨意更換。
③嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，配備專用的紅外溫度儀和密度儀，及時(shí)獲得操作條件及施工質(zhì)量參數(shù)。及時(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，快速反應(yīng)質(zhì)量反饋信息，根據(jù)實(shí)際條件調(diào)整操作參數(shù)。
5、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)控制
(1)試驗(yàn)項(xiàng)目：瀝青抽提篩分、瀝青回收、馬歇爾試驗(yàn)、瀝青三大指標(biāo)、壓實(shí)度、車轍試驗(yàn)。（其中：瀝青抽提篩分、瀝青回收、馬歇爾試驗(yàn)、瀝青三大指標(biāo)、壓實(shí)度為每臺(tái)班必做試驗(yàn)項(xiàng)目；車轍試驗(yàn)必須保證兩個(gè)臺(tái)班做一次）。
(2)試驗(yàn)室人員必須保證每天隨機(jī)取樣不少于2次，每次取樣新舊瀝青混合料各不少于50kg，裝于保溫桶中。鉆芯取樣按國(guó)標(biāo)規(guī)定每車道每200米取芯樣1個(gè)，并將準(zhǔn)確樁號(hào)標(biāo)記于新樣上，及時(shí)將芯樣送到試驗(yàn)室完成每天的試驗(yàn)項(xiàng)目。。
(3)取樣完畢后，必須將污染路面清理干凈，將取樣后的坑洞用新的瀝青混合料填補(bǔ)夯實(shí)；
(4)試驗(yàn)室完成當(dāng)天的試驗(yàn)項(xiàng)目后，須在第一時(shí)間將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通知機(jī)組人員，并認(rèn)真、準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6、施工機(jī)械保障
(1)運(yùn)輸設(shè)備
熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)輸車輛，標(biāo)準(zhǔn)載重不小于15噸。運(yùn)輸車輛應(yīng)用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，對(duì)于改性瀝青混合料運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛在任何情況下都必須加蓋蓬布，以防止運(yùn)輸車表面混合料降溫結(jié)成硬殼。
(2)壓實(shí)設(shè)備
瀝青混合料碾壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求采用雙鋼輪壓路機(jī)及輪胎式壓路機(jī)組合碾壓。應(yīng)保證壓路機(jī)的霧化噴嘴完好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并嚴(yán)格控制碾壓溫度、遍數(shù)和速度，在作業(yè)期間，不得停頓，保持連續(xù)不斷。

    采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及高精度稱重系統(tǒng)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，通過(guò)控制軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，使用數(shù)據(jù)管理可查詢/打印多種生產(chǎn)報(bào)表。
     系統(tǒng)硬件配置科學(xué)，選型合理堅(jiān)持全球化采購(gòu)原則。系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)便；軟件主要功能特點(diǎn)： 　
　   1.自動(dòng)含水率換算功能。
　　2.批量總盤數(shù)和盤次方量可自動(dòng)換算，減少工作量及誤操作可能性。
　　3.自動(dòng)補(bǔ)稱、自動(dòng)扣稱及自動(dòng)調(diào)整配料參數(shù)功能，提高了配料精度。
　　4.自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)功能，從而提高生產(chǎn)效率。

 1、廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運(yùn)輸車輛運(yùn)舊混合料，回來(lái)后先要找個(gè)地方堆放起來(lái)，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運(yùn)輸?shù)铰飞?，中間有熱量損失。工程時(shí)間長(zhǎng)，成本高、對(duì)民眾出行影響大、污染環(huán)境。
2、就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访妗⑹杷膳f料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運(yùn)輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
3、就地?zé)嵩偕|(zhì)量?jī)?yōu)于廠拌，銑刨時(shí)破壞了原路面級(jí)配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
4、就地?zé)嵩偕煌ǜ蓴_少，不擾民，施工時(shí)只占用一個(gè)車道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
5、廠拌能耗高，污染大，而就地?zé)嵩偕耆系吞佳h(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

 　　廠拌熱再生法就是將舊瀝青路面經(jīng)過(guò)翻挖后運(yùn)回拌和廠，再集中破碎，根據(jù)路面不同層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機(jī)中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。 廠拌熱再生法優(yōu)點(diǎn)：
　　1.設(shè)備投資較小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套廠拌熱再生附樓的投資約300萬(wàn)。
　　2.混合料質(zhì)量較好控制。生產(chǎn)前我們可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行化驗(yàn)，選擇合適的再生劑或者設(shè)計(jì)合適的再生工藝，從而較好地保證了再生瀝青混合料的質(zhì)量。
　　3.重新鋪筑的路面標(biāo)高不會(huì)變化。
　　4.再生后的混合料可以運(yùn)回原路面攤鋪，也可以運(yùn)到其他工地?cái)備??？奢^充分的利用所有再生料。
　　5.再生料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的藍(lán)煙(瀝青釋放出的輕油份)可借助與之配套的原生機(jī)燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理，減少了廢氣污染。

      目前我國(guó)的公路建設(shè)飛速發(fā)展，每年投資規(guī)模已經(jīng)超過(guò)2000億元。在90年代以后陸續(xù)建成的高速公路已進(jìn)入大、中修期，大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄，一方面造成環(huán)境污染，另一方面對(duì)于我國(guó)這種優(yōu)質(zhì)瀝青極為匱乏國(guó)家來(lái)說(shuō)是一種資源的浪費(fèi)，而且大量的使用新石料，開采石礦會(huì)導(dǎo)致森林植被減少，水土流失等嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境破壞。
   按照瀝青的設(shè)計(jì)壽命（15－20年），從現(xiàn)在起，每年有12%的瀝青路面需要翻修，舊瀝青廢棄量將達(dá)到每年220萬(wàn)噸之巨，如能加以利用，每年可節(jié)省材料費(fèi)3.5億人民幣，而這個(gè)數(shù)字是以每年15%的速度增長(zhǎng)的。10年以后，瀝青路面的大、中修產(chǎn)生的舊瀝青混合料將達(dá)到1000萬(wàn)噸，屆時(shí)通過(guò)再生利用每年可節(jié)約材料費(fèi)15億元。否則這些為數(shù)巨大的瀝青混凝土層翻挖后只能白白的廢棄掉，不僅浪費(fèi)了資源，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此，瀝青再生技術(shù)的研究、推廣和相關(guān)專用設(shè)備的開發(fā)，對(duì)降低建設(shè)成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境以及對(duì)我們國(guó)家的公路建設(shè)都有極大的意義，隨著我國(guó)高等級(jí)瀝青路面維修養(yǎng)護(hù)量不斷增加，對(duì)瀝青路面再生技術(shù)有必要加強(qiáng)理論研究，開發(fā)合適的再生劑和機(jī)械設(shè)備，為再生舊料在實(shí)際工程中的大量應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
     國(guó)內(nèi)外研究概況 
    國(guó)外對(duì)瀝青路面再生利用研究，最早從1915年在美國(guó)開始的，但由于以后大規(guī)模的公路建設(shè)而忽視了對(duì)該技術(shù)的研究。1973年石油危機(jī)爆發(fā)后美國(guó)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)才引起重視，并在全國(guó)范圍內(nèi)進(jìn)行廣泛研究，到八十年代末美國(guó)再生瀝青混合料的用量幾乎為全部路用瀝青混合料的一半，并且在再生劑開發(fā)、再生混合料的設(shè)計(jì)、施工設(shè)備等方面的研究也日趨深入。瀝青路面的再生利用在美國(guó)已是常規(guī)實(shí)踐，目前其重復(fù)利用率高達(dá)80％。
   西歐國(guó)家也十分重視這項(xiàng)技術(shù)，聯(lián)邦德國(guó)是最早將再生料應(yīng)用于高速公路路面養(yǎng)護(hù)的國(guó)家，1978年就將全部廢棄瀝青路面材料加以回收利用。芬蘭幾乎所有的城鎮(zhèn)都組織舊路面材料的收集和儲(chǔ)存工作。法國(guó)現(xiàn)在也已開始在高速公路和一些重交通道路的路面修復(fù)工程中推廣應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)。

 瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法的主要特點(diǎn)是： 
（1）任何直接重鋪或銑刨后再填補(bǔ)的工程都可以用熱再生的方法，舊路面混合料就地再生利用，不需要搬運(yùn)廢料過(guò)程及廢棄物堆放場(chǎng)地。 
（2）能保存骨料的的完好，保留瀝青的組成及性能，100%地利用舊料。而傳統(tǒng)的工廠再生法只能利用40—50%舊料,新的設(shè)備能夠產(chǎn)生更高質(zhì)量的瀝青，它和新的瀝青混和料具有一樣的生命周期。 
（3）不受大的交通流量的限制，與以前的維修方法相比，影響交通及沿途居民的程度小，施工結(jié)束就可以開放交通。 
（4）施工產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音比其他施工方法小，有利于環(huán)保。 
（5）此維修方法是以路面面層為施工對(duì)象，適于基層承載力良好，因面層疲勞而龜裂，車轍，破損的路面。損壞波及到基層以下時(shí)，原則上不適用，或必須首先對(duì)基層進(jìn)行處理。現(xiàn)場(chǎng)熱再生一般不能糾正屬于結(jié)構(gòu)上的破壞。 
（6）現(xiàn)場(chǎng)熱再生不能修復(fù)位于瀝青層以下較深位置的伸縮裂紋，可以達(dá)到最大深度為50mm的位置，在某種情況下，可以達(dá)到更深的再生深度。 
（7）在實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)熱再生方法前，路面上的大量冷混合料補(bǔ)丁，噴涂補(bǔ)丁，必須除掉。 
（8）此方法是在路上加熱舊路面，容易受特殊氣溫的影響，寒冷季節(jié)一般不宜施工，天冷以及雨天時(shí)效率將有所降低。 

　“這一臺(tái)下個(gè)月去沙特。”日前，雪桃集團(tuán)的電氣車間里技術(shù)人員正在進(jìn)行裝配，一根根電線帶著標(biāo)號(hào)被熟練地插入系統(tǒng)，這是今年第八臺(tái)去中東市場(chǎng)的瀝青混凝土攪拌設(shè)備。從2008年第一次“偶然”地把1臺(tái)設(shè)備賣入沙特市場(chǎng)，到現(xiàn)在憑著質(zhì)量和服務(wù)拿到1年10臺(tái)的訂單，雪桃集團(tuán)終于讓“無(wú)錫造”的攪拌設(shè)備站穩(wěn)中東市場(chǎng)?！耙郧盎臼堑聡?guó)產(chǎn)品的‘專場(chǎng)’，”雪桃集團(tuán)負(fù)責(zé)人介紹，就在這兩年隨著設(shè)備在中東市場(chǎng)的數(shù)量增加，已專門在沙特設(shè)立了售后服務(wù)點(diǎn)。

  再生瀝青路面的施工按溫度可分為熱法施工和冷法施工。熱法施工按施工工藝又可分為現(xiàn)場(chǎng)熱再生法和廠拌熱再生法。 
1.1現(xiàn)場(chǎng)冷再生法 
    現(xiàn)場(chǎng)冷再生法是用大功率路面銑刨攪拌機(jī)將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再參加穩(wěn)定劑、水泥、水（或參加乳化瀝青）和骨料一起就地?cái)嚢?，用路拌機(jī)原地?cái)嚢瑁罱K碾壓成型。這種辦法主要應(yīng)用于冷法施工中，且新增加的聯(lián)系料是乳化瀝青，這種辦法對(duì)設(shè)備請(qǐng)求較低，生產(chǎn)成本不高，但一起再生路面的質(zhì)量不是極好，現(xiàn)在該辦法運(yùn)用較少，主要是用于等級(jí)低的路途或鋪筑底層運(yùn)用，國(guó)外多用于村莊路途的翻修。  
1.2現(xiàn)場(chǎng)熱再生法 
    現(xiàn)場(chǎng)熱再生是一種就地修正破損路面的過(guò)程，它通過(guò)加熱軟化路面，鏟起路面廢料，再和瀝青粘合劑混合，有時(shí)也許還需要增加一些新的骨料。然后將再生料從頭鋪在原來(lái)的路面上。通常用一臺(tái)大型"瀝青路面熱再生聯(lián)合機(jī)組"，先把瀝青路面烤熱軟化，再將舊瀝青層搜集起來(lái)輸送到該機(jī)組中的雙臥軸接連攪拌機(jī)上，增加新骨料、彌補(bǔ)新瀝青，攪拌后排到機(jī)組的攤鋪器上，攤鋪、搗實(shí)、熨平，再用壓路機(jī)碾壓，鋪成一條新路?，F(xiàn)場(chǎng)熱再生能夠通過(guò)單次操作完結(jié)，把原資料和需修的路面從頭聯(lián)系?；蛘呤峭ㄟ^(guò)兩期間完結(jié)，即先將再生料從頭壓實(shí)，然后在上面再鋪一層磨耗層。這種辦法施工簡(jiǎn)略便利，多用于底層承載才能杰出、面層因疲勞而龜裂的路段，格外適用于老化不太嚴(yán)峻，但平整度較差的路面。  
1.3 工廠熱再生法 
    工廠熱再生法在工廠中對(duì)收回的瀝青混合料進(jìn)行會(huì)集處理，是一種有用、靈敏、簡(jiǎn)潔而又能保證質(zhì)量的瀝青路面再生技能。 
    工廠熱再生法即是將舊瀝青路面通過(guò)翻挖后運(yùn)回?cái)嚢鑿S，再會(huì)集破碎，依據(jù)路面不一樣層次的質(zhì)量請(qǐng)求，進(jìn)行配比規(guī)劃，確定舊瀝青混合料的增加份額，再生劑、新瀝青資料、新集料等在攪拌機(jī)中按必定份額從頭攪拌成新的混合料，然后取得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。使用這種辦法，能夠便利對(duì)已被翻挖的底層乃至路基的一些地段進(jìn)行有效的補(bǔ)強(qiáng)，瀝青層的重鋪則能夠象新路施工一樣，別離按下面層、中面層、上面層（磨耗層）的不一樣技能請(qǐng)求進(jìn)行合作比規(guī)劃，確定舊瀝青收回料的增加份額。